第164章 一眼洞穿
指挥部安排的住处，是山脚下的一排乾打垒土坯房，低矮、潮湿，墙上糊著旧报纸挡风。
屋里只有一张木板床，一张摇摇晃晃的桌子和一个脸盆架。
王永革帮赵四铺好自带的被褥，忍不住抱怨。
“四哥，这地方比我当学徒时住的还不如。”
“那冯主任，明显是给咱下马威呢。”
赵四摆摆手，示意他不必多说。
他走到窗边，推开那扇吱呀作响的木窗，山谷里夜班的喧囂和灯火便涌了进来。
“永革，记住，咱们是来解决问题的，不是来享受的。”
“冯主任有他的顾虑，很正常。”
“在这地方，空口白话没人信，得拿出真本事。”
第二天一早，天刚蒙蒙亮，赵四就起来了。
他带著王永革，再次来到了那座喧闹嘈杂的铸造车间。
这一次，他没有让冯主任陪同，而是像普通工人一样，戴上安全帽，默默地在车间里转悠。
他没有打扰任何人，只是看。
看工人们如何配料，看炉火燃烧的顏色和高度；
看铁水出炉时的流动状態和溅起的火花，看老师傅们如何捣鼓砂型；
看浇注时铁水注入的速度和方式。
也仔细检查那些刚刚清砂完毕、还带著余温的铸件，特別是那些被挑出来丟在废品区的零件。
他看得极其专注，有时在一个工序前能站上十几分钟，眼神锐利得像扫描仪。
有工人好奇地打量他，见他只是看，不说话，也就不再理会，继续忙活手里的活计。
王永革跟在后面，虽然看不懂门道，但也学著赵四的样子，仔细观察，心里却替赵四著急。
四哥光看不说，这怎么行？
赵四心里却在飞速地计算和比对。
系统赋予的八级钳工经验、高级金属材料知识，以及前世积累的现代工业理念，让他像一台高速运转的计算机。
脑海中迅速將眼前粗糙、原始的工艺与最优標准进行对比，找出其中的偏差和谬误。
他看到，熔炼工在添加焦炭时很隨意，导致炉温波动很大；
他看到，用於造型的型砂湿度不均匀，有些地方过於潮湿，有些地方又太干；
他看到，浇注口的开设位置和大小似乎也不够合理……
问题很多，但都是表象。
他需要找到那个最关键、影响最大的癥结。
临近中午，冯卫国带著几个车间干部也来到了铸造车间。
他显然听说了赵四一大早就泡在车间的消息，想来看看这位“专家”到底能看出什么名堂。
看到赵四依然只是在默默观察，冯卫国脸上露出一丝不易察觉的失望。
看来这小子也就是个能吃苦的观察员，肚子里未必有货。
就在这时，一座冲天炉准备出铁水。
炽热的铁水从出铁口奔涌而出，流入巨大的铁水包，红光映照得整个炉前区域一片通明。
工人们喊著號子，准备將铁水包吊运到浇注区。
赵四的目光紧紧锁定在出铁口附近的炉壁上。
那里，耐火砖的顏色明显异常，呈现出一种不正常的暗红色和疏鬆状態，甚至能看到细微的裂纹。
而当铁水流入铁水包时，他敏锐地注意到，铁水表面漂浮的渣子过多，顏色发黑，流动性也似乎差了一些。
就是这里！
赵四心中一动。
他大步走到那座刚刚出完铁水、还在冒著滚滚热浪的冲天炉前，不顾灼热。
指著出铁口附近的炉壁，对跟在身边的冯卫国和一位负责熔炼的老师傅说道。
“冯主任，张师傅，这炉子的耐火材料，配比有问题。”
他声音不大，但在鼓风机间歇的轰鸣声中，却清晰地传到了周围几个人的耳朵里。
冯卫国一愣，没想到赵四沉默了一上午，开口第一句就直指最核心、也最让人头疼的炉子问题。
那位姓张的老师傅更是皱起了眉头，语气带著不满。
“赵专家，这话可不能乱说。”
“这耐火砖是咱按老方子自己打的，用了这么多年，虽说寿命短点，但还能將就。”
赵四没有爭辩，而是弯腰从地上捡起一小块崩落下来的耐火砖碎块，在手里掂了掂，又仔细看了看断口。
“张师傅，您看这砖体，气孔多，密度不够。”
“关键是，氧化铝含量太低，二氧化硅含量又偏高。”
“这样的配比，耐火度不够，抗铁水侵蚀和冲刷的能力就差。”
“炉壁容易被侵蚀变薄，甚至穿孔，而且会加剧铁水的氧化，增加杂质。”
他说的都是专业术语，但结合著手中的砖块和刚才观察到的现象，听起来极具说服力。
张师傅张了张嘴，想反驳，却一时不知从何说起。
他打了一辈子铁，对耐火材料只知道个大概，哪里懂得什么氧化铝、二氧化硅的含量比例。
冯卫国目光闪烁，他不懂技术细节，但他听得懂结果。
炉子容易坏，铁水质量差。
这確实是困扰他们的大难题。
赵四不等他们消化，又快步走到砂型製作区。
指著一个刚刚合箱完毕、等待浇注的发动机缸体砂型说。
“还有这个砂型的浇注系统，也有问题。”
他蹲下身，指著砂型上看似不起眼的几个地方。
“您看，这个內浇口开得太薄太急，铁水流入时速度过快，会產生衝击和飞溅，容易裹挟进气体和砂粒，形成气孔和夹渣。”
“而这个溢流冒口的位置和大小也不对，无法有效排出最初冷却的脏铁水和浮渣，导致铸件內部纯净度不够。”
他一边说，一边用手在砂型上比划著名，將抽象的流体力学和铸造原理，用最直观的方式解释出来。
周围几个造型工也围了过来，听著赵四的讲解，脸上露出若有所思的神情。
他们凭经验知道这样操作废品率高，但从来没人这么清晰地说出过道理。
赵四站起身，目光扫过冯卫国和几位老师傅，语气沉稳而肯定。
“冯主任，几位老师傅，如果我没看错，咱们车间铸件废品率居高不下，七成以上的问题，就出在这耐火材料配比和浇注系统设计这两个环节上。”
“前者影响铁水本质，后者影响成型过程。”
现场一片寂静。
只有鼓风机还在不知疲倦地轰鸣著。
冯卫国看著赵四，眼神里的怀疑和审视渐渐被震惊所取代。
这个年轻人，仅仅观察了一上午，没有碰任何工具，没有进行任何测量，就如此精准地指出了困扰他们数月、让无数老师傅挠头的核心问题。
而且说得头头是道，有理有据！
张师傅和其他几位老师傅面面相覷。
他们不得不承认，赵四说的这些，恰恰是他们隱隱感觉到却又说不清道不明的癥结所在。
这个从北京来的年轻专家，好像真有几分鬼才？
冯卫国深吸了一口满是烟尘的热空气，第一次用郑重的语气对赵四说。
“赵专家，那依你看，这两个问题，该怎么解决？”
赵四知道，初步的信任，已经开始建立了。
他点了点头，说道：“冯主任，问题找到了，办法总是有的。”
“不过，需要一点时间和必要的支持。”
屋里只有一张木板床，一张摇摇晃晃的桌子和一个脸盆架。
王永革帮赵四铺好自带的被褥，忍不住抱怨。
“四哥，这地方比我当学徒时住的还不如。”
“那冯主任，明显是给咱下马威呢。”
赵四摆摆手，示意他不必多说。
他走到窗边，推开那扇吱呀作响的木窗，山谷里夜班的喧囂和灯火便涌了进来。
“永革，记住，咱们是来解决问题的，不是来享受的。”
“冯主任有他的顾虑，很正常。”
“在这地方，空口白话没人信，得拿出真本事。”
第二天一早，天刚蒙蒙亮，赵四就起来了。
他带著王永革，再次来到了那座喧闹嘈杂的铸造车间。
这一次，他没有让冯主任陪同，而是像普通工人一样，戴上安全帽，默默地在车间里转悠。
他没有打扰任何人，只是看。
看工人们如何配料，看炉火燃烧的顏色和高度；
看铁水出炉时的流动状態和溅起的火花，看老师傅们如何捣鼓砂型；
看浇注时铁水注入的速度和方式。
也仔细检查那些刚刚清砂完毕、还带著余温的铸件，特別是那些被挑出来丟在废品区的零件。
他看得极其专注，有时在一个工序前能站上十几分钟，眼神锐利得像扫描仪。
有工人好奇地打量他，见他只是看，不说话，也就不再理会，继续忙活手里的活计。
王永革跟在后面，虽然看不懂门道，但也学著赵四的样子，仔细观察，心里却替赵四著急。
四哥光看不说，这怎么行？
赵四心里却在飞速地计算和比对。
系统赋予的八级钳工经验、高级金属材料知识，以及前世积累的现代工业理念，让他像一台高速运转的计算机。
脑海中迅速將眼前粗糙、原始的工艺与最优標准进行对比，找出其中的偏差和谬误。
他看到，熔炼工在添加焦炭时很隨意，导致炉温波动很大；
他看到，用於造型的型砂湿度不均匀，有些地方过於潮湿，有些地方又太干；
他看到，浇注口的开设位置和大小似乎也不够合理……
问题很多，但都是表象。
他需要找到那个最关键、影响最大的癥结。
临近中午，冯卫国带著几个车间干部也来到了铸造车间。
他显然听说了赵四一大早就泡在车间的消息，想来看看这位“专家”到底能看出什么名堂。
看到赵四依然只是在默默观察，冯卫国脸上露出一丝不易察觉的失望。
看来这小子也就是个能吃苦的观察员，肚子里未必有货。
就在这时，一座冲天炉准备出铁水。
炽热的铁水从出铁口奔涌而出，流入巨大的铁水包，红光映照得整个炉前区域一片通明。
工人们喊著號子，准备將铁水包吊运到浇注区。
赵四的目光紧紧锁定在出铁口附近的炉壁上。
那里，耐火砖的顏色明显异常，呈现出一种不正常的暗红色和疏鬆状態，甚至能看到细微的裂纹。
而当铁水流入铁水包时，他敏锐地注意到，铁水表面漂浮的渣子过多，顏色发黑，流动性也似乎差了一些。
就是这里！
赵四心中一动。
他大步走到那座刚刚出完铁水、还在冒著滚滚热浪的冲天炉前，不顾灼热。
指著出铁口附近的炉壁，对跟在身边的冯卫国和一位负责熔炼的老师傅说道。
“冯主任，张师傅，这炉子的耐火材料，配比有问题。”
他声音不大，但在鼓风机间歇的轰鸣声中，却清晰地传到了周围几个人的耳朵里。
冯卫国一愣，没想到赵四沉默了一上午，开口第一句就直指最核心、也最让人头疼的炉子问题。
那位姓张的老师傅更是皱起了眉头，语气带著不满。
“赵专家，这话可不能乱说。”
“这耐火砖是咱按老方子自己打的，用了这么多年，虽说寿命短点，但还能將就。”
赵四没有爭辩，而是弯腰从地上捡起一小块崩落下来的耐火砖碎块，在手里掂了掂，又仔细看了看断口。
“张师傅，您看这砖体，气孔多，密度不够。”
“关键是，氧化铝含量太低，二氧化硅含量又偏高。”
“这样的配比，耐火度不够，抗铁水侵蚀和冲刷的能力就差。”
“炉壁容易被侵蚀变薄，甚至穿孔，而且会加剧铁水的氧化，增加杂质。”
他说的都是专业术语，但结合著手中的砖块和刚才观察到的现象，听起来极具说服力。
张师傅张了张嘴，想反驳，却一时不知从何说起。
他打了一辈子铁，对耐火材料只知道个大概，哪里懂得什么氧化铝、二氧化硅的含量比例。
冯卫国目光闪烁，他不懂技术细节，但他听得懂结果。
炉子容易坏，铁水质量差。
这確实是困扰他们的大难题。
赵四不等他们消化，又快步走到砂型製作区。
指著一个刚刚合箱完毕、等待浇注的发动机缸体砂型说。
“还有这个砂型的浇注系统，也有问题。”
他蹲下身，指著砂型上看似不起眼的几个地方。
“您看，这个內浇口开得太薄太急，铁水流入时速度过快，会產生衝击和飞溅，容易裹挟进气体和砂粒，形成气孔和夹渣。”
“而这个溢流冒口的位置和大小也不对，无法有效排出最初冷却的脏铁水和浮渣，导致铸件內部纯净度不够。”
他一边说，一边用手在砂型上比划著名，將抽象的流体力学和铸造原理，用最直观的方式解释出来。
周围几个造型工也围了过来，听著赵四的讲解，脸上露出若有所思的神情。
他们凭经验知道这样操作废品率高，但从来没人这么清晰地说出过道理。
赵四站起身，目光扫过冯卫国和几位老师傅，语气沉稳而肯定。
“冯主任，几位老师傅，如果我没看错，咱们车间铸件废品率居高不下，七成以上的问题，就出在这耐火材料配比和浇注系统设计这两个环节上。”
“前者影响铁水本质，后者影响成型过程。”
现场一片寂静。
只有鼓风机还在不知疲倦地轰鸣著。
冯卫国看著赵四，眼神里的怀疑和审视渐渐被震惊所取代。
这个年轻人，仅仅观察了一上午，没有碰任何工具，没有进行任何测量，就如此精准地指出了困扰他们数月、让无数老师傅挠头的核心问题。
而且说得头头是道，有理有据！
张师傅和其他几位老师傅面面相覷。
他们不得不承认，赵四说的这些，恰恰是他们隱隱感觉到却又说不清道不明的癥结所在。
这个从北京来的年轻专家，好像真有几分鬼才？
冯卫国深吸了一口满是烟尘的热空气，第一次用郑重的语气对赵四说。
“赵专家，那依你看，这两个问题，该怎么解决？”
赵四知道，初步的信任，已经开始建立了。
他点了点头，说道：“冯主任，问题找到了，办法总是有的。”
“不过，需要一点时间和必要的支持。”